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達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě)，簡(jiǎn)稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鋅鉻涂 層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，無(wú)氫脆性，特別適用于高強(qiáng)度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件的高強(qiáng)度構(gòu)件，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無(wú)污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染，在金屬表面處理歷史上是一場(chǎng)革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
達(dá)克羅最早誕生于二十世紀(jì)五十年代末，在北美、北歐寒冷的冬天，道路上厚實(shí)的冰層嚴(yán)重阻礙機(jī)動(dòng)車的行駛，人們用鹽撒在地上的方法來(lái)降低凝固點(diǎn)的溫度，這樣緩解道路暢通問(wèn)題，但是緊接而來(lái)的氯化鉀中的氯離子侵蝕了鋼鐵基體，交通工具嚴(yán)重受損、嚴(yán)峻的課題出現(xiàn)了。美國(guó)的科學(xué)家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時(shí)加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料，涂料沾在金屬基體上，經(jīng)過(guò)全閉路循環(huán)涂覆烘烤，形成薄薄的涂層，達(dá)克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕，防腐技術(shù)進(jìn)入了新的臺(tái)階，革新了傳統(tǒng)工藝防腐壽命短的缺陷。由此，達(dá)克羅技術(shù)被美國(guó)軍方采納，成為一項(xiàng)防腐軍事技術(shù)（美軍標(biāo)MTL-C-87115），到了七十年代日本的NDS公司從美國(guó)MCI公司引入達(dá)克羅技術(shù)，并且買斷了在亞太地區(qū)的使用權(quán)，并控股美國(guó)MCI公司。島國(guó)的日本每年鋼鐵件腐蝕噸位大，因此她尤其注重防腐技術(shù)，達(dá)克羅技術(shù)又通過(guò)日本的改良后，在本國(guó)并迅速發(fā)展了100余家涂覆廠以及70余家制藥單位，一些發(fā)達(dá)國(guó)家也紛紛引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)，中國(guó)在1994年正式從日本引進(jìn)達(dá)克羅技術(shù)，最初僅用于國(guó)防工業(yè)和國(guó)產(chǎn)化的汽車零部件，現(xiàn)已發(fā)展到電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標(biāo)準(zhǔn)件、鐵路、橋梁、隧道、公路護(hù)欄、石油化工、生物工程、醫(yī)療器械粉末冶金等多種行業(yè)。達(dá)克羅被引進(jìn)中國(guó)專有控制技術(shù)，整套工藝設(shè)備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了傳統(tǒng)涂層防腐工藝，杜絕了傳統(tǒng)電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻等污水廢氣的排放及污染運(yùn)。達(dá)克羅是經(jīng)過(guò)脫脂—拋丸—涂覆—固化—冷卻—成品的工藝過(guò)程，使加工體形成鱗片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。在金屬表面達(dá)克羅膜層形成過(guò)程中，揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水份，沒(méi)有任何污染和公害，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，已廣泛地得到應(yīng)用逐步替代了污染嚴(yán)重的電鍍鋅、電鍍、熱浸鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械鍍鋅，鋅基合金鍍層，氧化、磷化等多種傳統(tǒng)的表面處理工藝，從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生，達(dá)克羅技術(shù)引進(jìn)國(guó)后，也得到我國(guó)政府的大力支持，被列為1999年國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)推廣項(xiàng)目（環(huán)發(fā)[1999]185號(hào)文件，項(xiàng)目編號(hào)998030）。

達(dá)克羅涂液的組成

達(dá)克羅涂液種類繁多，但涂液的基本組成可歸納如下：
1． 金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁；
2． 溶劑：為惰性有機(jī)溶劑，如乙二醇等；
3． 無(wú)機(jī)酸組分：鉻酸等；
4．特殊有機(jī)物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。

達(dá)克羅涂層結(jié)構(gòu)及防腐機(jī)理

達(dá)克羅涂層是由多層金屬片迭加而成，主要由微小鋅（鋁）片及粘合鋅片的無(wú)機(jī)鉻化合物組成：無(wú)定型的復(fù)合鉻酸鹽化合物(mCrO3·nCr2O3)作為粘結(jié)劑與數(shù)十層 約0.2um厚、10um大小的鱗片狀鋅、鋁相互結(jié)合形成的涂層。工件在經(jīng)過(guò)了除油、除銹處理，要再經(jīng)300℃左右高溫烘烤后形成由鋅、鋁、鉻等組分組成的無(wú)機(jī) 涂層。固化時(shí)，涂層中的水份、有機(jī)組分等在揮發(fā)的同時(shí)，依靠達(dá)克羅液中高價(jià)鉻酸鹽的氧化性，對(duì)鋅、鋁和鐵基體同時(shí)進(jìn)行鈍態(tài)保護(hù)，形成Fe、Zn、Al的鉻酸 鹽化合物。由于涂層是與基體直接反應(yīng)獲得的，故防腐蝕層極為致密。涂層在腐蝕環(huán)境下會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池，即先腐蝕掉電位較負(fù)的Zn、Al片類，才有可能腐蝕 至基體本身。因此，由于鉻酸的鈍化作用，復(fù)合鉻酸鹽，多層結(jié)構(gòu)的屏蔽效應(yīng)和即使在有害鹽條件下的鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，以及鋁抑制鋅析出的作用，使達(dá) 克羅涂層顯示出較好的耐蝕性。